Insener või muu kvalifitseeritud spetsialist peaks tõhususe, ohutuse ja eeskirjade järgimise tagamiseks kaaluma täpseid ettevaatusabinõusid ja hooldusprotseduure.
Järgmised näpunäited pakuvad aga täiendavaid kaalutlusi ja võimalusi kasutusea pikendamiseks mitmesugustes tselluloosi- ja paberitööstuse protsessides.
1. KOHAL ON VAJALIK VÄHEHÕRDUMISEGA PINDAD, KAALAGE ELEKTROPOLIERIMIST.
Tselluloosi töötlemine hõlmab sageli paksude suspensioonide ja viskoosse tselluloosi torustikku ja teisaldamist.
Asja teeb veelgi keerulisemaks see, et paberimassis hõljuvad kiud, kuigi väikesed, sisaldavad sageli ebakõlasid, mis võivad viia nende kogunemiseni pragudesse või torude või mahutite pindade väiksematele defektidele.
See võib põhjustada mikroobse korrosiooni algust ja takistada ka voolu.
Elektropoleerimine on tõhus meetod ülisileda pinna loomiseks erinevatele roostevabast terasest tüüpidele, et aidata neid riske vähendada ja tööiga optimeerida.
Levinud lähenemisviiside, eeliste ja nõuete kohta leiate lisateavet meie elektropoleerimise juhendist.
2. KASUTAGE ALATI VAJALIKKE KEEVITUSVAHENDID JA -TEHNIKAID, ET VÄLTIDA TABATUD KORROSIOOSIRISKE.
Tselluloosi- ja paberitöötlemine on paljuski ideaalne korrosiooniriskide torm.
Kõrgendatud riski tõttu on oluline järgida parimaid tavasid, et vältida korrosiooni või torude ja komponentide rikkeohtu.
Puhastage alati keevituskohad ja võimaluse korral töödelge neid hiljem.
Meie roostevabast terasest keevitamise juhend pakub üksikasjalikumat teavet võimalike lõkse ja parimate tavade kohta, mida kaaluda.
3. MATERJALIDE VALIKUL ARVESTA MÕÕNEMISE OHKE.
Nagu eespool rõhutatud, on roostevaba terase erinevad perekonnad ja klassid vastuvõtlikud erinevatele korrosioonipragude tekkeriskidele.
Sobitage materjalid kindlasti nende elementide ja stsenaariumitega, mis on teie protsessi käigus kõige tõenäolisemad, et minimeerida pingekorrosioonipragusid, vesinikpragusid ja muid korrosiooniriske.
