Sademekarastusega roostevaba terase korrosioonikindlus on võrreldav austeniitsete sortidega, kuid neid saab karastada isegi suurema tugevuseni kui muud martensiitsete klassid. Roostevabast terasest on kolme tüüpi sademetega karastamine:
Martensiitne{0}} PH[66] (AISI 630 EN 1.4542) sisaldab umbes 17 protsenti Cr, 4 protsenti Ni, 4 protsenti Cu ja 0,3 protsenti Nb.
Lahuse töötlemine temperatuuril umbes 1040 kraadi (1900 kraadi F), millele järgneb karastamine, annab suhteliselt plastilise martensiitse struktuuri. Järgnev vananemistöötlus 475 kraadi juures (887 kraadi F) sadestab Nb- ja Cu-rikkaid faase, mis suurendavad tugevust kuni üle 1000 MPa voolavuspiirini. Seda silmapaistvat tugevustaset kasutatakse kõrgtehnoloogilistes rakendustes, nagu kosmosetööstus (tavaliselt pärast ümbersulatamist, et kõrvaldada mittemetallilised lisandid, mis pikendab väsimuse kasutusiga). Selle terase teiseks suureks eeliseks on see, et erinevalt karastustöötlusest vanandamine toimub temperatuuril, mida saab (peaaegu) valmis detailidele kanda ilma moonutuste ja värvimuutusteta.
Poolausteniitne17-7PH[66] (AISI 631 EN 1.4568) sisaldab umbes 17 protsenti Cr, 7,2 protsenti Ni ja 1,2 protsenti Al.
Tüüpiline kuumtöötlus hõlmab lahuse töötlemist ja kustutamist. Sel hetkel jääb struktuur austeniitseks. Martensiitsene muundumine saavutatakse seejärel kas krüogeense töötlemisega temperatuuril –75 kraadi (-103 kraadi F) või tugeva külmtöötlemisega (üle 70 protsendiline deformatsioon, tavaliselt külmvaltsimise või traadi tõmbamise teel). Vanandamine temperatuuril 510 kraadi (950 kraadi F) – mis sadestab Ni3Al intermetallilise faasi – viiakse peaaegu valmis osade puhul läbi nagu eespool. Seejärel saavutatakse tootlikkuse pingetase üle 1400 MPa.
AusteniitneA286 (ASTM 660 EN 1.4980) sisaldab umbes 15 protsenti Cr, 25 protsenti Ni, 2,1 protsenti Ti, 1,2 protsenti Mo, 1,3 protsenti V ja B 0,005 protsenti.
Struktuur jääb austeniitseks igal temperatuuril.
Tüüpiline kuumtöötlemine hõlmab lahusega töötlemist ja kustutamist, millele järgneb vanandamine temperatuuril 715 kraadi (1319 kraadi F). Vananemisel moodustuvad Ni3Ti sadestused ja toatemperatuuril tõuseb voolavuspiir umbes 650 MPa-ni. Erinevalt ülaltoodud klassidest jäävad selle terase mehaanilised omadused ja roomamiskindlus väga headeks temperatuuridel kuni 700 kraadi (1292 kraadi F). Selle tulemusena klassifitseeritakse A286 Fe-põhiseks supersulamiks, mida kasutatakse reaktiivmootorites, gaasiturbiinides ja turboosades.
