Keevitatud terastoru
1) Erinevus keevitatud terastoru ja tsingitud terastoru vahel
1. Määratlege erinevus
Keevitamine.
Tsingitud terastoru baasil. Eesmärk on tsinkida tavalisi terastorusid (mustad torud), et parandada terastorude korrosioonikindlust.
Keevitatud terastoru VS tsingitud terastoru
2. Klassifikatsiooni erinevus
Keevitatud terastorud jagunevad kaarkeevitatud torudeks, kõrgsageduskeevitatud torudeks, gaaskeevistorudeks, ahjukeevistorudeks jne. Keevisõmbluse kuju järgi võib selle jagada kahte tüüpi: sirgõmblus ja spiraal. Tsingitud terastorud jagunevad ainult külmtsingitud torudeks ja kuumtsingitud torudeks. Kuumtsingitud kiht on paks ja elektritsinkimise maksumus on madal. Tsingitud terastorud on palju kallimad kui keevitatud terastorud.
3. Välimuse erinevused
Tsingitud terastoru pinnal on tavaliselt metallmaterjali kiht, mis on üldiselt sile ja hästi proportsionaalse värviga. Kuna keevitatud terastoru on tootmises suhteliselt lihtne ja kare ning selle välimus pole hea, kutsuvad mõned inimesed seda mustaks toruks. Kui soovite osta nendest kahest toorainest dekoratiivseid ehitusmaterjale, eelistavad inimesed tavaliselt tsingitud terastorusid.
4. Erinevused kasutuses
Elektrikeevitatud terastorusid kasutatakse sageli masinate või naftapuurimistööstuses, vee-, gaasitorudes jne. Suure läbimõõduga sirge õmblusega keevitatud torusid kasutatakse nafta ja gaasi kõrgsurve transportimiseks jne. Spiraalkeevitatud torusid kasutatakse nafta ja gaasi jaoks. transport, toruvaiad, sillavaiad jne. Tsingitud keevistorud sobivad pigem madalrõhuvedelike transportimiseks.
2) Ettevaatusabinõud keevitatud terastorude jaoks
1. Enne ehitusplatsile sisenemist kontrollige esmalt tooraineid, nagu teras, ja läbige kontroll.
2. Kontrollige, kas keevitusmaterjalid on kvalifitseeritud, ja hoidke neid vastavalt eeskirjadele. Pöörake tähelepanu sellele, kas keevitusmaterjali pinnal on roostet. Kui terastoru on juba roostetanud või hallitanud, siis see ei tööta.
3. Keevitusala puhastamine peaks olema hästi korraldatud ning keevitusala tuleks hoida puhtana ja tolmuvabana, ilma vee, õli, rooste ja muu mustuseta, et vältida keevitusõmbluse väliseid defekte.
4. Valige keevitusmeetod, katsetage esmalt keevitust ja seejärel rakendage keevituspõhimõtet. Keevitustraadi väärkasutamise vältimiseks keevituskvaliteediga seotud õnnetuste tekitamiseks.
5. Enne eelkeevitamist kontrollige soone suurust. Kontrollige, kas vahe, nüri serv jne vastavad protsessi nõuetele.
6. Keevitaja peaks enne keevitusoperatsiooni parandamist keevitusräbu ära puhastama, et näha, kas liigendit käsitletakse hästi. Soonel ei tohiks olla õli, roostet ega muud mustust.
