Roostevabast terasest torude kasutamine on nüüd üha ulatuslikum. Tänu oma heale korrosioonikindlusele mängib see olulist rolli inseneriehituses. Tootmisprotsessis peame teostama lahenduse töötlemist roostevabast terasest torudel. Peamine eesmärk on saada teatud Martensite suurendab toote kõvadust. Vaatame roostevabast terasest torude lahustöötlust:
(1) Vahepealne vananemismeetod kuumutatakse pärast lahuse töötlemist temperatuurini (760±15) °C ja temperatuuri hoitakse 90 minutit, sest Cr23C6 karbiidid sadestatakse austeniidist, mis vähendab austeniitse 904L roostevabast terasest toru süsiniku- ja legeerivate elementide sisaldust , Ms-punkt tõstetakse 70 °C-ni ja jahutatakse seejärel toatemperatuurini, et saada martensiit + α ferriit + säilitatud austeniitstruktuur, ja säilitatud austeniit laguneb pärast vananemist temperatuuril 510 °C.
(2) Pärast kõrge temperatuuri reguleerimist ja krüogeenset töötlemist kuumutatakse lahust esmalt 90 minutiks temperatuurini 950 °C. Ms-punkti suurenemise tõttu on toatemperatuurini jahutamisel võimalik saada väike kogus martensiiti; martensiidi kogus.
(3) Pärast lahuse töötlemist külma deformatsiooni meetodil toimub külm deformatsioon toatemperatuuril. Külma deformatsiooni ajal 904L õmblusteta torus moodustunud martensiidi kogus on seotud deformatsiooni kogusega ja 904L roostevabast terasest toru koostisega.
Ülaltoodud kolme meetodit kasutatakse tavaliselt roostevabast terasest torude lahuse töötlemiseks. Ma loodan, et nad saavad sind aidata.