Hiljuti töötas TISCO komposiitmaterjalide tehase röstimispiirkonna kõrge puhtusastmega magneesium-kaltsiumliiva tootmisliin edukalt välja uue toote MCa-55 ja pandi tootmisse rohkem kui tuhat tonni stabiilse kvaliteediga, mida kasutajad kiidavad.
MCa-55 sujuv kasutuselevõtt tähistab kõrge puhtusastmega magneesium-kaltsiumliiva tootmissüsteemi komposiitmaterjalide tehas on täielikult omandanud võime toota MCa-40 ja MCa-55, mis on väga oluline.
TISCO komposiitmaterjalitehase kõrge puhtusastmega magneesium-kaltsiumliiva tootmisliin, mis võeti kasutusele 2020. aasta novembris, liin on mõeldud peamiselt Shanxi Luwei Fort TISCO Refractories Co., Ltd-le, et pakkuda magneesium-kaltsiumtelliste tootmiseks kvaliteetseid tooraineid – kõrge puhtusastmega magneesium-kaltsiumliiva. . Kõrge puhtusastmega magneesiumkaltsiumliivatoodete sordid jagunevad peamiselt MCa-20, MCa-30, MCa-40, MCa-55 neljaks ja MCa{{8 tootmiseks. }}, MCa-30 need kaks magneesiumoksiidkaltsiumliiva toodet, mis peavad vastama ostetud toorainete osakaalule, valgust põletatud magneesiumoksiidplokk on suur, ei saa esile tuua tehase valguspõletatud dolomiidi eelist, nii on see olnud vastavalt kasutajate nõudmistele , on taimekasvatussaadused peamiselt MCa-40. MCa{11}} tootmiseks on vaja umbes 30 protsenti ostetud kergküttega magneesiumoksiidplokkidest ja 70 protsenti omatoodetud kergküttega dolomiiti. Kergküttega magneesiumploki ostmisel on epideemiast, ilmastikust, keskkonnakaitsest ja muudest teguritest tingituna sageli oht laost otsa saada. Ja MCa-55 toormaterjalide tootmine täielikult komposiitmaterjalide tehases isetoodetud kvaliteetse kergeküttega dolomiidi abil saab neid riske vältida. Tooraineturu monopoli, keskkonnakaitse ja epideemia mõju kõrvaldamiseks otsustas tehas pärast kasutajatega konsulteerimist välja töötada uue toote MCa-55.
MCa{0}} tootmine nõuab tootmise kohandamist söötmise, partiide jaotamise, tühjendamise ja transportimise osas. Protsessi osas on ka kaltsineerimisprotsess MCa-40 ja MCa-55 tootmisel veidi erinev ning pärast teisendamist on vajalik ka protsessi õigeaegne reguleerimine. Ümberkujundamise protsessis järgivad tehase röstimispiirkonna juhtkonna töötajad kogu protsessi, nõudes töötajatelt peenhäälestamise põhimõtete järgimist, rohkem jälgimist ja hoolikamaid laborikatseid töö ajal, et tagada protsessi kvaliteet ja peen toimimine, suurendada tundlikkust. protsessi parameetrite muutustele ja töötajate üldiste tegutsemisoskuste parandamisele. Konversiooni tegelikul toimimisel testiti teisendusprogrammi teostatavust ning toodi välja probleemid ja puudused teisendusprotsessis. Rohkem kui 1,000 tonni uute toodete valmistamisel täiustati veelgi konversiooniplaani, kontrolliti ja stabiliseeriti pidevalt protsessiparameetrite reguleerimist ning lõpuks saadi optimaalne protsessiparameetrite komplekt.
Samal ajal vähendas MCa{0}} tootmine ka toorainekulusid ja tegi uue läbimurde naftatarbimise vähendamises. MCa-40 tootmiseks on vaja ostetud toorainet, mille tonn maksab rohkem kui 300 jüaani kui kergelt põletatud dolomiidi puhul, seega võib MCa-55 tootmine säästa suurema osa toorainekuludest. Konversiooniprotsessi käigus muudab rafineeritud toiming pöördahju kaltsineerimise õhu- ja õlijaotuse mõistlikumaks, vähendades õliühiku kulu rohkem kui 50 kg tonni kohta, mis loob ka kindla aluse süsteemile energiatarbimise pidevaks vähendamiseks.