Täpne roostevabast terasest keevitatud toru on sirge õmblusega keevitatud toru, millel on täpne pind või suurus. On palju sorte ja spetsifikatsioone, mis on tavalisemad masinates, mööblis, vannitoas, elektriseadmetes ja insenerikomponentides ning erinevatel rakendustel on erinevad täpsuse nõuded. Lubage mul teile tutvustada, mis on täppis roostevabast terasest keevitatud toru.
Esiteks on keevitatud torul rohkem eeliseid kui tootmismeetodi õmblusteta torul; keevitatud toru seina paksus on ühtlasem ja seda saab meelevaldselt määrata, nii toru läbimõõtu kui ka seina paksust saab täpselt kontrollida; keevitatud toru võib olla valmistatud paksust seinast See võib olla ka õhukese seinaga ja toorainet saab soovi korral juhtida, mis on ka oluline põhjus roostevabast terasest keevitatud torude laiemale publikule. Vaatame, kus täpsus peegeldub.
1. Pinna siledus: roostevabast terasest täppistorudel, nagu mööbel ja vannitoad, on kõrged nõuded pinna siledusele. Kasutatakse mehaanilist poleerimist või elektrokeemilist poleerimist. Lisaks pinna kriimustustele, roostele ja liivaaukudele peab suur täpsus jõudma 6K peegelpinnale. Selle tulemusena on viimistluse Ra väärtus umbes 0,8 μm ja seda ei saa ebaühtlase seina paksuse tekitamiseks üle poleerida. Keevisõmbluse liigset kõrgust on suhteliselt raske käsitseda. Lisaks poleerimistehnoloogia katsetamisele mõjutab terasriba ja terasriba kattuv täpsus keevitamise ajal otseselt keevisõmbluse liigset kõrgust. Pärast täpset poleerimist ülemises ja hilisemas etapis on keevisõmblus peaaegu null puudutus.
2. Vertikaalsus: elektrilisel ja elektroonilisel korpusel on keevitatud toru vertikaalsuse suhtes teatud nõuded. Arvutit töödeldakse vastavalt toru painutusseisundile ja töödeldakse mõõte- ja juhtimissüsteemiga, et anda sirgendamise ja korrigeerimise juhtimisparameetrid, ning seejärel juhitakse PLC-ga juhitava servo kiirust reguleeriva mootoriga. Pöörake tsentrit, et muuta tooriku maksimaalne paindepunkt vertikaalselt ülespoole. Lõpuks täidab hüdrauliline silinder lineaarset liikumist, et juhtida indenterit, et suruda toorikut sirgendustsükli lõpuleviimiseks alla.
Lisaks sirgendamisprotsessile mõjutab lõikamisprotsess ka vertikaalsust. Kui roostevabast terasest tooriku kõvadus on madal ja seina paksus on väike, on toru korpust lõikamisprotsessi ajal lihtne painutada ja kallutada. Laserlõikusprotsess tagab töötamise ajal toorikuga nullkontakti, et tagada roostevabast terasest täppistoru vertikaalsus.
3. Ovaalsus: Mõned mehaaniliste seadmete spetsiaalsed komponendid tuleb toru korpusele lüüa, puurida või lõhestada. See protsess põhjustab tõenäoliselt toru keha vajumist ja düüsi deformeerumist. Laserprotsess võib vältida löögijõu põhjustatud düüsi deformatsiooni ja mulgustamisprotsessi läbiviimisel on vorm täpselt kohandatud, olenemata kujust või suurusest, ei ole kulumist, tagades roostevabast terasest toru ja hallituse vahelise kõrge vastavuse ning tagades, et ovaalsust kontrollitakse väga madalal tasemel. arvuline väärtus.
Mis on roostevabast terasest keevitatud täppistoru? See on sirge õmblusega keevitatud toru, millel on kõrge pinna siledus, täpne vertikaalsus ja äärmiselt madal ovaalsus. Seda juhitakse keevitusvormimise, poleerimise, lõikamise, mulgustamise ja puurimisprotsessidega koos materjali valiku, täppisvormide ja muude aspektidega. Toodab roostevabast terasest keevitatud torusid, millel on täpsed mõõtmed ja ühtlane seina paksus.