1. Korrosioonikindluse nõuded:
Keskmise tüüp: analüüsige kasutuskeskkonna söövitava keskkonna tüüpi, näiteks kloriidioone, väävelhapet, lämmastikhapet, fosforhapet jne.
pH: kui keskkond on happeline või aluseline, veenduge, et valitud dupleksroostevaba teras oleks selle pH juures piisava korrosioonikindlusega.
Erilised korrosioonivormid: keskkondades, kus võivad esineda erilised korrosioonitingimused, nagu pingekorrosioonipragunemine ja vesinikust põhjustatud pingepragunemine, tuleks valida pingekorrosiooni suhtes madala tundlikkusega materjalid.
2. Nõuded mehaanilisele jõudlusele:
Tugevusnõuded: Valige sobiv roostevaba dupleksteras vastavalt rakenduse stsenaariumi materjali tugevusnõuetele. Kui see peab taluma suuremat koormust või survet, tuleks valida ülitugev klass.
Sitkusnõuded: Mõnel juhul, kui materjal võib kokku puutuda löökidega või vibratsiooniga, nagu sillad, mehaanilised osad jne, peab materjal olema hea sitkusega. Üldiselt on tasakaalustatuma austeniidi-ferriidi suhtega dupleks-roostevaba teras parem sitkus.
3. Töötlemise jõudlus:
Keevitusjõudlus: kui keevitus on vajalik, valige hea keevitusvõimega dupleksne roostevaba teras. Mõnel roostevaba dupleksterasel võib pärast keevitamist esineda probleeme, nagu faaside tasakaalustamatus ja vähenenud korrosioonikindlus kuumusest mõjutatud tsoonis, mistõttu on vaja valida sobivad keevitusmaterjalid ja -protsessid.
Külmtöötlemine: külmvormimist vajavate osade puhul, nagu torude ja plaatide painutamine ja stantsimine, tuleks arvesse võtta materjali külmtöötlemist. Mõned roostevabad dupleksterased võivad pärast külmtöötlemist tugevuse suureneda ja plastilisus väheneda ning jõudluse taastamiseks on vaja vastavat kuumtöötlust.
Lõikamise jõudlus: kui see hõlmab mehaanilist töötlemist, näiteks treimist, freesimist jne, tuleb töötlemise tõhususe parandamiseks ja töötlemiskulude vähendamiseks valida parema lõikejõudlusega materjalid. Roostevaba dupleksterase lõikejõudlust saab parandada materjali koostise ja lisandite tüübi kontrollimisega.
4. Töötemperatuuri vahemik:
Kõrge temperatuuriga keskkond: kõrge temperatuuriga keskkonnas kasutamisel tuleks arvestada materjali kõrge temperatuuri tugevust, oksüdatsioonikindlust ja faasi stabiilsust. Mõned roostevabad dupleksterased võivad kõrgel temperatuuril läbida faasimuutuse, mille tulemuseks on jõudluse halvenemine, mistõttu tuleb valida kõrgel temperatuuril kasutamiseks sobiv mark.
Madala temperatuuriga keskkond: madala temperatuuriga keskkonnas kasutatava dupleksse roostevaba terase puhul tuleks tähelepanu pöörata selle vastupidavusele madalal temperatuuril ja löögikindlusele. Osa roostevabast dupleksterasest võib madalal temperatuuril muutuda rabedaks, mõjutades selle ohutust, mistõttu tuleb valida madalal temperatuuril kasutamiseks sobivad materjalid.
5. Kulutegurid:
Materjali hind: Roostevaba dupleksterase eri klasside hinnad on väga erinevad, seega tuleks valida õige materjal lähtudes projekti eelarvest. Üldiselt on kõrge tugevusega ja korrosioonikindlusega superdupleks roostevaba teras kallim.
Töötlemiskulud: Võttes arvesse töötlemise raskust ja materjali maksumust, võib kergesti töödeldavate materjalide valimine vähendada üldkulusid.
6. Regulatiivsed ja standardnõuded:
Tööstusstandardid: Valige dupleksroostevaba teras, mis vastab nõuetele vastavalt tööstuse asjakohastele standarditele ja spetsifikatsioonidele.
Sertifitseerimisnõuded: mõne erirakenduse stsenaariumi korral võivad materjalidel olla spetsiifilised sertifikaadid, näiteks NACE sertifikaat jne. Veenduge, et valitud roostevaba dupleksteras vastab asjakohastele sertifitseerimisnõuetele .
Ülaltoodud meetod on teile sobiva dupleksse roostevaba terase valimiseks. Kui soovite rohkem teada saada dupleksroostevaba terase arendusväljavaadete ja omaduste kohta, pöörake tähelepanu aadressile www.jstisco.com !